Các mục tiêu của khách hàng:
- Đảm bảo rằng nhãn của gói thực phẩm trùng khớp hoàn toàn với sản phẩm bên trong
- Thực hiện kiểm tra 360 độ hộp thực phẩm trên các dây chuyền sản xuất
- Tối đa hóa đầu ra bằng cách giảm khoảng cách sản phẩm trên băng tải
Các kết quả chính:
- Giảm khoảng 30% chi phí thông qua việc thiết kế điều khiển và sử dụng đồng bộ hóa nhiều đầu đọc code
- Sử dụng một PLC nhỏ hơn với ít cổng và địa chỉ IP thay vì các mẫu đắt hơn, tiết kiệm được khoảng 10.000 đô
- Giảm chi phí hơn 50.000 đô
- Cắt giảm lịnh kiện và độ phức tạp, bao gồm chuỗi cung ứng được cải thiện, thời gian xây dựng nhanh hơn, khoảng thời gian tích hợp ngắn hơn
Giải pháp:
Barcode Readers , DataMan 8700 Series, Edge Intelligence
Việc kiểm tra trong ngành thực phẩm và đồ uống liên quan không chỉ việc đảm bảo nhãn dán phù hợp với nội dung bên trong gói hàng. Việc kiểm tra thực phẩm nhằm đảm bảo rằng những gì bên trong gói hàng luôn luôn trùng khớp bên trong sản phẩm. Việc không trùng khớp và các lỗi khác có thể làm tổn hại đến thương hiệu của công ty, vấn đề tài chính của công ty. Chi phí trung bình cho việc thu hồi sản phẩm đối với nhà sản xuất là 10 triệu đô trên mỗi sự cố, và thậm chí đến khách hàng của họ. Sử dụng 4 đầu đọc barcode dataman 474 cung cấp việc kiểm tra 360 độ của hộp thực phẩm trên dây chuyền với việc tối ưu hóa khoảng cách trong khi cắt giảm sự yêu cẩu của PLC và các chi phí liên quan.
Ngoài việc tối đa hóa đầu ra bằng cách giảm khoảng cách giữa các sản phẩm trên băng tải, CRIS (the Control Reliable Inspection System) có cách tiếp cận không an toàn độc đáo. Giả sử rằng tất cả các sản phẩm đều dán nhãn sai, cho đến khi nó được chứng minh là đúng. Dẫn đến mức độ chính xác chưa từng thấy trong sản xuất và an toàn khách hàng.
VI 
EN